Электросварные трубы и их применение

Все детали труб для электросварки имеют металлическую проволоку сопротивления, вставленную в трубную часть. Когда провод подключен к источнику питания, провод нагревается и плавит близлежащий полиэтиленовый материал, который расширяется и создает контактное давление между трубой и секцией трубы.
Для того чтобы сварное соединение имело хорошую прочность, оно должно:
- Удалить загрязнения и оксидные слои; - Сварочные поверхности должны быть
сухими
; - Должны соблюдаться требования к допускам для труб и фитингов
; - Соблюдается время сварки и охлаждения
; - Участок трубы должен быть закреплен на трубе во время все время сварки и охлаждения

Электросварная втулка должна быть способна поглощать как радиальные силы давления воды, так и осевые силы,

Сварное соединение в принципе должно быть способно выдерживать такие же большие осевые растягивающие усилия, как и сама полиэтиленовая труба. Электросварные трубы и их применение подробнее тут. Для получения сварного соединения с хорошими прочностными свойствами допуски между трубой и втулкой должны быть небольшими, сварочные поверхности должны быть чистыми, а труба должна быть очищена.
Именно тепло, выделяемое металлической проволокой, сначала расплавляет полиэтиленовый материал на внутренней стороне рукава, а затем материал на внешней стороне конца трубы.
Расплавленный полиэтиленовый материал слегка расширяется, и небольшое количество расплавленного материала вытесняется в зоны охлаждения, где он затвердевает. Затвердевший полиэтиленовый материал покрывает зону сварки, а дополнительное отвод тепла от металлической проволоки обеспечивает дополнительное количество расплавленного материала, который расширяется и создает давление плавления в зоне сварки.

Давление расплава достигает своего оптимального значения в конце периода сварки. О том, что было создано достаточное сварочное давление, может свидетельствовать выдавливание расплавленного полиэтиленового материала через индикаторные отверстия на электросварном рукаве.
С помощью электросварки можно соединять трубы с различными классами SDR. Убедитесь, что детали для электросварки соответствуют текущим классам SDR на трубах
.

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ТРУБЫ И СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Существует множество различных марок электросварных фитингов.
Детали труб обычно изготавливаются из материала PE 100 и могут использоваться как для труб PE 80, так и для труб PE 100.
Также обратите внимание, что существуют различные типы сварочных аппаратов. Выберите сварочный аппарат, который подходит для текущих деталей сварочных труб.

При электросварке сверлильных седел на полиэтиленовой линии седло должно быть прижато к трубе, чтобы создать сварочное давление. Это может быть достигнуто с помощью седла с верхней и нижней частями, которые зажимаются на трубе, или с помощью удерживающего инструмента.

МАРКИРОВКА И ЦАРАПИНЫ
Трубы и фитинги, подлежащие сварке, должны быть сухими и чистыми. Сотрите грязь с концов труб сухой бумагой без ворса. Отметьте область, которую нужно очистить.
Убедитесь, что сечение трубы имеет правильную маркировку, соответствующую размеру свариваемых труб. Тщательно очистите концы трубы, чтобы удалить оксидные слои на трубе. Если возможно, используйте вращающийся скребок. Соскобленный участок должен быть не менее чем на 10 мм длиннее половины длины сварной втулки.
Никогда не используйте наждачную бумагу, напильники или шлифовальные станки для удаления оксидных слоев на трубе.
Убедитесь, что вся область была должным образом очищена. Не прикасайтесь к поцарапанным поверхностям и внутренней стороне рукава. Открывайте упаковку сварочной втулки только при монтаже втулки и проверяйте, чтобы втулка была чистой внутри. Установите втулку без лишних задержек на поцарапанный конец трубы.

ОЧИСТКА
Сварку лучше всего производить электрошлифовкой без использования влажной сушки. Это может произойти, если трубы были недавно очищены, часть трубы для электросварки только что была извлечена из пакета и сварка выполняется сразу. При электросварке больших труб очистка может занять столько времени, что необходимо провести влажную сушку сварочных поверхностей.
Если к поцарапанным поверхностям на трубах или внутренней стороне рукава прикасаются или загрязняют их, поверхности следует высушить с помощью изопропанола и безворсовой бумаги или специальных влажных салфеток. Обратите внимание, что в холодную погоду испарению жидкости требуется больше времени.

Высушенные во влажном состоянии поверхности должны быть заметно сухими (обратите внимание, не прикасайтесь к поверхностям) перед соединением и сваркой деталей.

МАРКИРОВКА И СБОРКА

Электросварные гильзы всегда должны храниться запечатанными в упаковке до начала сварочных работ.
Измерьте всю длину рукава, не открывая упаковочный пакет, и отметьте на трубке половину длины рукава. Важно, чтобы очищенные поверхности содержались в чистоте и сухости, а сварка производилась как можно скорее после очистки.
Откройте и извлеките упаковочный пакет и немедленно наденьте втулку на трубку.
Убедитесь, что труба доходит до нижней части рукава.
Затем установите крепежный инструмент.
Не начинайте процесс сварки, если он не может быть завершен за один раз

СВАРКА

Убедитесь, что труба и секция трубы установлены правильно и выровнены в крепежном инструменте, чтобы избежать напряжений между трубой и гнездом. Подсоедините электрическую сварочную розетку к сварочному аппарату.
Следуйте инструкциям к сварочному аппарату, чтобы установить время сварки. Время сварки устанавливается с помощью штрих-кода, автоматически или вручную. Большие рукава для электросварки иногда имеют два штрих-кода. Первый обеспечивает предварительный нагрев втулки и трубы для уменьшения зазора между трубой и втулкой и, таким образом, облегчите создание сварочного давления.

Когда предварительный нагрев завершен, считывается второй код и начинается сварка. Трубы и детали труб нельзя трогать в течение всего времени сварки и охлаждения, поэтому они должны быть зажаты в крепежном инструменте.
Следите за сваркой в течение всего времени сварки и не прикасайтесь к всплывающим индикаторам на рукаве во время сварки.

ОХЛАЖДЕНИЕ

После сварки кабели можно снять. Однако трубы и патрубки должны оставаться зажатыми в крепежном инструменте в течение всего времени охлаждения. Время охлаждения указано производителем фитингов для труб.

По истечении времени охлаждения фиксирующий инструмент извлекают и проверяют сварной шов. Убедитесь, что появились индикаторы сварки и что на концах гнезд не видно проводов или расплава. Если что-либо из вышеперечисленного не выполнено, обратитесь за любыми действиями к производителю электрических труб.
Сварной шов помечается датой, подписью сварщика и временем окончания времени охлаждения.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Надежный контроль качества сварки может быть осуществлен только с помощью так называемого разрушающего контроля, который означает, что секция трубы отрезается от трубы и проверяется на разрыв.

Большие электросварные фитинги стоят дорого и поэтому обычно не тестируются. Для более масштабных электросварочных работ рекомендуется провести процедурный тест, то есть провести разрушающий контроль на некоторых участках труб перед началом работ. Неисправности при сварке электрических розеток обычно возникают из-за плохой конструкции. Чистота и точность при выполнении сварочных работ очень важны.
В качестве обычной проверки выполненной сварки электрических розеток следует убедиться, что появились индикаторы сварки и что за торцами розеток не видно проводов или расплава.

Кроме того, следует проверить, видно ли, что труба была соскоблена (предпочтительно с помощью вращающегося соскобляющего инструмента), и что метка вставки на трубе показывает, что труба была достаточно глубоко вдвинута во втулку и что труба не соскользнула во время нагрева.

Возврат к списку