Производство печатных плат
Основой печатной платы считается подложка из стеклотекстолита – диэлектрика, представляющего собой спрессованные листы стеклоткани, пропитанной эпоксидным компаундом. Стеклотекстолит создают и российские фабрики – одни выпускают его из собственного материала, остальные покупают пропитанную стеклоткань за рубежом и лишь прессуют её. К огорчению, практика показывает, что производство печатных плат Москва получается более высококачественное на импортном материале – плату не коробит, медная фольга не отслаивается, стеклотекстолит не расслаивается и не выделяет газы при нагреве. Потому повсеместно используют импортный стеклотекстолит вида FR-4 – стандартизированный огнеупорный материал.
Для производства двухсторонней ПП (ДПП) применяется стеклотекстолит, с двух сторон ламинированный медной фольгой. Поначалу на плате сверлят дыры, подлежащие металлизации. Потом они подготавливаются к осаждению сплава – производится их хим-очистка, выравнивание и «активация» внутренней плоскости.
Для формирования проводников на плоскость медной фольги наносится фоторезистивный материал, полимеризующийся на свету. Потом плата засвечивается через фото-шаблон – плёнку, на которую на фото-плоттере нанесён рисунок проводников ПП (где проводники непрозрачны). Фото-резист проявляется и смывается в тех местах, где он не был засвечен. Открытыми оказываются лишь участки, в каком месте должны остаться медные проводники.
Дальше создают гальваническое нанесение меди на стенки отверстий. При этом медь осаждаётся как внутри отверстий, так и на поверхность платы, потому толщина проводников формируется из толщины медной фольги и слоя гальванической меди.
Зарегистрируйтесь или войдите что бы оставить комментарий.